Стройка и ремонт

Как делать теплые блоки из опилкобетона

Такие блоки – вполне подходящий стеновой материал для теплого бокса, гаража, сарая и других надворных построек. Приобретение готовых блоков с доставкой на стороне влетит в копеечку. Но если не полениться, то их можно изготовить своими руками, и с такой работой справится любой взрослый физически крепкий человек.

Понадобится

Материалы:

  • стальные листы толщиной 3 и 4 мм;
  • вибратор из заточного станка;
  • втулки от старого сайлентблока с шайбами и болты;
  • отрезки профильной квадратной трубы;
  • круглый пруток;
  • древесные крупные опилки;
  • песок, цемент, вода и др.

Инструменты: сварочный аппарат, бетономешалка, емкости для хранения и дозировки составляющих замеса, лопата, мастерок и пр.

Процесс изготовления теплоизоляционных блоков из опилкобетона посредством металлической виброформы

Каркас формы для изготовления блоков из опилкобетона 20×30×60 см свариваем из металлического листа толщиной 4 мм, а боковые стенки – из 3-х миллиметрового листа.

Высота формы составляет 25 см, поскольку после ее заполнения формовочной смесью, она уплотняется вибратором и высота блока становится на 5 см меньше.

Вибратор представляет собой жесткий прямоугольный металлический лист 30×60 см, к которому по центру болтами прикреплен точильный станок со снятыми наждачными кругами, защитными кожухами и пр.

Вибрация создается при включении станка за счет вращения эксцентриков, состоящих из массивных болтов, приваренных к втулкам старых сайлентблоков с шайбами, и затянутых на валу граверами и гайками. Болты направлены в одну сторону для увеличения неуравновешенных масс, а значит и вибрационного эффекта.

Замес опилкобетона состоит из двух 10-ти литровых ведер песка, одного 10-ти литрового ведра цемента и четырех 15-ти литровых ведер крупных опилок. Эти ингредиенты засыпаем в бетономешалку и тщательно перемешиваем, иногда помогая лопатой при отключенном агрегате. В последнюю очередь заливаем 10 литров воды, не переставая процесс перемешивания.

Заполняем готовой смесью металлическую форму до самого верха, т. е. высота засыпки составляет 25 см. Это сделано специально для уплотнения смеси в форме с помощью вибратора, который имеет ограничители, сделанные из профильных квадратных труб, не дающих виброплатформе опускаться в форму ниже 5 см. В результате высота блока получается стандартной – 20 см.

Устанавливаем виброплатформу на поверхность смеси в форме, включаем электродвигатель станка и прижимаем платформу руками или даже ногами для ускорения процесса уплотнения формовочной массы.

Как только ограничители виброплатформы «сядут» на верхнюю окантовку формовочного короба, процесс уплотнения можно считать законченным. Убираем вибратор, на его место укладываем крышку с ручкой для предотвращения осыпания углов блока при снятии рамки и снимаем ее. Рамку ставим рядом, и она вновь готова для формовки очередного блока.

Смотрите видео

Источник

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»